東營市潤穎機械設備有限公司
聯系人:
黃經理 13561063805
黃經理 18954621776
李經理 13255628500
電 話:0546-8206172
傳 真:0546-8206172
網 站:m.pjwyznah.cn
http://huangwei0417.1688.com/
地 址:東營市東營區西城南二路萬泉村679號
大型全自動不銹鋼脫蠟釜
一、用途
本實用新型設備是熔模鑄造行業中模殼脫蠟的關鍵設備,尤其是電熱蒸汽智能脫蠟釜, 自動化成度高,減少工人操作程序,降低勞動強度,使模殼脫蠟效率更高,質量更好更節能。
二、主要技術參數
1.脫蠟釜內徑尺寸:¢1200×1400mm;(定制)
2.額定溫度:150℃;
3.調壓范圍:0~0.5MPa;
4.脫蠟釜充汽時間:<2000S;
5.使用電力: 380V50HZ
6.水泵參數:壓力(1.05MPa)、流量(2.4T/H)、功率(3KW)
7.鍋爐加熱功率:144KW;
8.給水方式:全自動+手動;
9.外型尺寸:4200mm(L)×2000mm(W)×2200mm(H);
10.壓力溫度雙重保護控制,充氣閥及釜門機械安全連鎖和互鎖。
11. 304 加厚內膽;安全可靠。
12.密封圈采用 U 型結構,釜門外高溫,防止燙傷,釜內壓力過小時可以打開壓縮氣輔助密封閥門。
13.低壓電器國內知名品牌保證質量。
14.采用質量更好的厚壁不銹鋼加熱管,增加了其使用壽命;
15. 采用觸摸屏+PLC 智能控制系統,自動鎖緊爐門,漲緊密封墊,然后根據程序進氣、排氣、排水、排蠟、排氣,手動開關釜門;大大降低了能耗,減少工人勞動量。保證脫蠟釜在此爐脫蠟時間內,將本爐所脫模殼的含水蠟液處理干凈并輸送到化蠟桶或者靜置桶;基本無需再配除水桶,處理好的蠟液經靜置桶靜置后,可通過不銹鋼管道直接輸送至制膏機--通過制膏機制出蠟膏—利用輸送系統加不銹鋼管道—輸送至注蠟機,即實現全自動蠟循環了。工人全程不用接觸到蠟,避免蠟的二次污染,減少人工。
16.后置獨立蠟液處理系統,一爐脫蠟所用時間約 10-20 分鐘。
三、結構特點
1.該機屬于單、雙層膽壓力容器,膽層在工作時處于高溫高壓狀態,釜內表面溫度始終保持在 130℃以上,膽內無冷凝水,故脫蠟充氣速度快,型殼不易開裂,蠟含水量低。
2.機門采用快開機構,配有安全閥連鎖機構,操作啟閉簡便,安全可靠。
3.進氣口由不銹鋼板隔擋,防止高壓蒸汽直接沖擊模殼造成模殼損壞。
4.使用蒸汽壓力用戶可根據需要在設計壓力以內任意調定。
5.設有超溫保護控制,用戶需根據設計壓力調定該溫度。
6.設有手動、自動兩套補水裝置,并設有超低水位自動保護報警。
7.設有壓力傳感裝置,到設定壓力自動停止加熱,低于設定東營潤穎機械設備有限公司壓力一定范圍內自動啟動加熱。
8.釜門設有排氣連鎖裝置,自動進氣的同時釜門安全銷頂出插入固定板內,釜內壓力為 0 時安全銷自動落下,即可開啟釜門。
9.安全銷防止不排氣的情況下打開釜門,提高了安全性。
10.自動排蠟機構,內設過濾網有效清除雜質,凈化蠟液。
11.該設備在生產中嚴格按照壓力容器生產工藝規程進行,保證產品的可靠性、使用的安全性,出廠時提供由勞動部門簽發的技術文件(壓力容器產品安全質量監督檢驗證書)。